1.粗加工

    需要根據(jù)毛坯的類型和模具表面確定粗加工策略。如果毛坯是鍛件或鋼制零件，無(wú)錫市模具廠建議選擇用于粗加工的區(qū)域去除模型，去除大部分毛坯邊緣，并獲得均勻的毛坯邊緣，這為后續(xù)加工提供了便利。

    2.半精加工

   半精加工的主要目的是確保加工期間的余量均勻。無(wú)錫市模具廠告訴大家常見(jiàn)的方法是先計(jì)算殘余材料的邊界輪廓（指工具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選擇較小的工具來(lái)處理這些三維輪廓區(qū)域，而無(wú)需重新設(shè)計(jì)整個(gè)模型。

    3.局部整理

    部分精加工通常是指進(jìn)行清晰的邊角處理。透明角加工應(yīng)使用多次加工或從大到小的一系列切割工具。

    4.整理

    無(wú)錫市模具廠建議在精加工過(guò)程中，除非模具輪廓高度變化較大，否則選擇平行精加工。

    模具磨損的原因是什么？

    1.模具主要工作部件的材料選擇不當(dāng)。無(wú)錫市模具廠提醒該材料性能差且不耐磨；模具鋼尚未精制，且存在大量熔煉缺陷；凸凹模，鍛造毛坯和鍛造工藝不完善，存在熱處理的隱患。

    2.具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，模具結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)沖頭未設(shè)計(jì)有加強(qiáng)裝置，排出口不光滑且堆積，并且排出力太大，并且沖頭承受增加的交變載荷。

    3.模具制造工藝不完善，無(wú)錫市模具廠告訴大家主要表現(xiàn)為凸凹模鍛件內(nèi)部質(zhì)量差，熱處理工藝和工藝存在問(wèn)題，導(dǎo)致凸凹模不完全淬火，出現(xiàn) 是軟點(diǎn)和不均勻的硬度。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)微裂紋甚至裂紋，沒(méi)有進(jìn)行打磨和拋光，并且表面粗糙度值太大。

    4.沒(méi)有潤(rùn)滑或潤(rùn)滑效果不佳。

    以上是無(wú)錫市模具廠對(duì)于模具的介紹，希望對(duì)您所有幫助。