在模具方面,模具加工設(shè)備的微注射成型大大高于傳統(tǒng)注射成型。注塑模具加工一般有兩種趨勢(shì):一種是采用鏡面電火花機(jī)床,保證精模具加工的高精度,電火花加工應(yīng)采用石墨電極,因?yàn)槭姌O的損耗比普通銅電極小得多。相對(duì)于一般的加工方法,另一種方法是利用電氣改造,選擇電鑄技巧來保證很高的精度,但缺點(diǎn)是加工周期長(zhǎng),每個(gè)點(diǎn)都要注塑成型,生產(chǎn)中有輕微的損傷,無法矯正,只能更換損壞的模具。
在模具中,模具溫度也是注塑模具加工的一個(gè)非常重要的參數(shù)。面對(duì)獨(dú)特要求,目前的比較做法是借用高光注塑的概念,引入快速加熱冷卻系統(tǒng)。理論上,在高溫下引入注射模具以防止薄壁填充是非常有用的。但是過高的模具溫度會(huì)帶來新的問題,如減少變形和縮短,因此引入新的模具溫度控制系統(tǒng)是合適的。
在注塑模具加工過程中,模具溫度可以提前(可以超過所用塑料的熔點(diǎn)),使熔體快速完成型腔,防止填充過程中的溫度下降。太快,填充不完全;拆模時(shí),模具溫度會(huì)下降,保持略低于塑料的熱變形溫度,然后開頂。另外,因?yàn)槲⒆⑺苁乔ъ麛?shù)據(jù)產(chǎn)品的品質(zhì)。只有不到10%的數(shù)據(jù)需要注入到注塑產(chǎn)品中,而且澆注系統(tǒng)很多,所以可以選擇注塑模具使用澆注系統(tǒng)。